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熟化房的用途

发布者:shkehuan    发布时间:2020-05-26

熟化房用途:

熟化也叫固化,就是把复合好的膜放进烘房(熟化室),是聚氨酯粘合剂的

主剂、固化剂反映交联并被复合基材表面相互作用的过程。

熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应,达到最佳复合

强度;其次是去除低沸点的残留溶剂,如醋酸乙酯等。

熟化控制主要是熟化温度和熟化时间的控制,熟化温度和熟化时间是由所用

粘合剂性能和产品最终性能要求所确定的。不同的粘合剂品种有不同的熟化温度

和时间。熟化温度太低,低于 20℃,粘合剂的反应极缓慢;熟化温度太高,基

材膜添加剂析出,影响复合膜性能和增加异味,如熟化时间太长也会影响复合膜

性能并增加异味,这主要是聚乙烯薄膜中的加工助剂造成的。

熟化条件还取决于以下因素:

1、 PET、BOPA、AL、CPP 等薄膜因耐热性好、收缩温度高,熟化温度可提高。

而 LDPE、BOPP、EVA 等熟化温度不可过高;

2、 上胶量高的产品熟化时间加长;

3、 以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少;

4、 有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长;

5、 膜厚、膜卷直径大时适当延长熟化时间;

6、 为降低残留溶剂量可适当延长熟化时间;

7、 根据产品的用途适当调整熟化时间。

还有一种加速熟化,用于生产中的控制。取刚生产的复合膜约 1 米长,全幅

宽,在 80 度烘箱中放置 30 分钟,要检测外观和剥离情况,及时发现问题,采取

措施。这也是干式复合工艺管理中不可缺少的一环。

对熟化室有一下要求:

1、 熟化室大小、位置应根据周转存放的方便来建造,要便于膜卷的进出,们要

开启方便;

2、 熟化室的高度一般在 2‐2.5m,顶成塔形,往上留有 5‐10cm 的出气孔,可直

接通室外,或加一小排气扇定时排气,作用是排出熟化室的异味;

3、 熟化室的屋顶加装吊扇,吊扇的转动可以熟化室的均匀,可以破坏包裹在膜

稍冷的空气层;

4、 熟化室的货架和平放,也可采用立体货架,依各企业的运输条件而定,但不

将膜卷直接直立或躺在地面上;

5、 熟化室的四壁、门、屋顶等保温,一般采用珍珠岩、岩棉板等作用是增加保

温的时间、省电、降成本和四周温度的一致;

6、 加热控制。熟化室可采用电加热、蒸汽加热、暖气加热等,不管何种加热,

应配温度自控装置,在室内应水银温度计以检验是否和设定一致;高热部分

应与膜保持一定距离或加一挡板,防止膜卷局部过热。

温度:RT-100℃、尺寸根据实际需求定制大小、加热方式:电加热、蒸汽加热、导热油加热、水加热等、控制方式:单点按键控制+SSR控制+开关量、触摸屏+SSR控制+模拟量等、安装方式:五面保温地面无保温、六面保温等,蒸汽类:电磁阀控制、流量阀控制。

加热循环原理:热风强制对流,垂直扩散循环,下出风、上回风设计,为了保证房体内部均匀度,出风口风速设计约4米/S,能够有足够的风速将热风循环,并且在开关门瞬间温度回稳时间快。

循环风道有两种:外循环:箱式加热,管道式送风、内循环:侧壁式内部循环加热。

独立控制箱,可集中通过触摸屏控制。选用进口7寸触摸屏+西门子高精度智能程序控温仪表控温,P.I.D参数自调整,SSR或ESR或LSR固态继电器调功,可预设多段程序控温曲线,记录仪记录工作全过程温度曲线。超温保护装置能发 出声光报警信号并切断加热电源,保护设备及工件的安全,整个设备使用内部循环系统,节能省电,无热损。


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