恒温房设计选择标准化

17-05-27

恒温房设计标准恒温房主要用途为产品恒温房、恒温车间两种,恒温房主要用于产品的恒温存储、产品恒温试验、药品恒温试验、饮料、食品、纺织等等方面使用;针对此类产品还要规划处每个产品的特殊性和唯一性,设计的思维不同,角度不同,设计恒温温度0℃-40℃(其他温度也可定做)。恒温车间主要是应用于目前机械加工中心:数控车床车间、注塑车间,精密加工车间扥、包装、电子、航空航天、大学实验室等,需要的一种恒温环境,人与机器同时长时间在内工作,设计初要考虑新风,换气,油污的过滤,有机物的去除,有机物回收等,设计考虑房间内机器发热量,设计恒温温度20℃-25℃。   恒温房满足20KW、80KW、1MW等发热量恒温,可以通过换气、压缩机制冷、水冷等方式来恒温。

恒温恒湿箱常见故障分析

17-11-15

  恒温恒湿试验箱在做湿热试验过程中,湿度仪表会显示100%、不加湿或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。    另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只须更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业的恒温恒湿试验箱维修人员进行检修。    除了温湿度以外,还有一些简单的故障如:缺项、缺水、过载、超温、实验结束、停电记忆装置,在仪表当中都有保护装置,出现故障会在仪表上显示报警画面。    缺项:将三根火线的A和B线换接一下    缺水:加水,或者更换浮球,也有可能是水管堵塞或者水泵坏了    过载:环境温度过高    超温:箱体实际温度超过设定温度,停机将温度下调    实验结束:实验结束后会自动停机    停电记忆装置:实验中断时,下次再做测试可以接着上次的时间程序做

步入式老化房对场地有哪些要求?

17-11-13

  产品功能用途:  步入式老化房可根据用户要求改变工作室尺寸与功能等;拼块式箱体,造型美观大方;科学的风道设计,能满足不同客户的需求;采用触摸屏,PLC程控器;适用于整机或大型零部件的低温、高温、高低温变化、恒定时热、高低温交变湿热试验等。  步入式老化房试验限制:  操作前谨记含有爆炸物、可燃物、易燃物和可燃性气体的试验不可运用于本试验箱!  步入式老化房场地要求:为了使箱体散热及维修保养,安装本设备的场所必须符合下列条件:  1.应安装在水平的地面上。  2.应考虑本机的散热及容易检查维修,安装位置与相邻的墙壁或器物之间的距离,应当留有60公分以上的空间,参考《安装示意图》。  3.应安装在避免直射阳光、通风良好、电磁波影响少、灰尘或盐分少的场所。  4.不可置于公众的场所。  5.安装场所内不可有易燃、易爆、易腐化学物品。  6.电源要求:按产品铭牌电源要求内容配置。  7.使用环境温湿度要求:温度为20-28℃,相对湿度小于85%R.H。  步入式老化房故障分析与排除:  开启电源后机器不运行  1.缺相,电源不正常: 检查电源重新送电.  2.控制器无输出:检查控制器PC板有无工作  3.控制电源保险烧坏: 检查保险有无好坏,更换保险,注意停电状态下检查、更换元器件,防止触电。  4.安全保护装置误动作: 检查安全保护措施并手动复位,注意停电状态下检查、更换元器件,防止触电。  程序运行后不升温  1.加热系统损坏:检查确认加热系统状况(电压、电流、功率);如损坏应及时更换。  2.加热控制固态继电器损坏:检查确认加热系统继电器(电压、电流);如损坏应及时更换。  3.超温保护器误动作:检查确认超温保护器是否设置正确;恢复正确设置(建议设定于高于实际试验温度5~10℃)  4.温度传感器损坏:检查确认温度传感器是否损坏;更换温度传感器。

老化房在加热过程中存在哪些问题?

17-11-13

老化房耐火材料内衬在高温、高压环境下的工作条件十分恶劣。为了使老化房满足高温的要求,延长其使用寿命,对老化房耐火材料的质量以及砌体的设计都有很严格的要求。如何根据老化房各部位的工作温度、结构特点、受力情况及化学侵蚀的特点,选用不同性能的耐火材料。  现代高炉多采用蓄热式老化房,其工作原理是先燃烧煤气,用产生的烟气加热蓄热室的格子砖,再将冷风通过炽热的格子砖进行加热,然后将老化房轮流交替地进行燃烧和送风,使高炉连续获得高温热风。因此,提高老化房传热效率对提高风温有着重要意义。而增加格子砖的加热面积是提高传热能力的重要技术措施。近年来,随着老化房操作制度的改进,国内钢铁企业在应用高效格子砖方面进行了尝试,通过对格子砖结构进行优化,缩小格子砖孔径,加大其加热面积,从而提高了格子砖的传热效率和热工性能。  此外,加强老化房热风管系的受力分析与计算,对热风管路进行优化设计,也是提高风温的重要措施。对承受高风温、高压管道的波纹补偿器以及管道支架的设置应进行详细的受力分析,特别是对承受高温热膨胀位移和高压产生的压力位移的管道,在设计中要给予充分的重视。  我国绝大多数老化房的燃烧控制主要还是采用手动控制,煤气流量和空气流量的大小由人工凭经验手动调节,因此,供热温度波动对老化房的寿命有很大影响,并造成煤气的巨大浪费。传统控制方法主要有比例极值调节法和烟气氧含量串级比例控制法,但是由于不能及时改变空燃比,不易实现老化房的最佳燃烧,且测氧仪器成本高、难以维护,因此,实际使用效果不太理想;数学模型法能将换炉、送风结合为一体,但由于检测点多,在生产条件不够稳定、装备水平较低的老化房中不易实现;人工智能方法主要有神经网络和模糊控制,神经网络控制对老化房燃烧过程有极强的自学习能力,但抗干扰能力较弱,而模糊控制不需数学模型,有较强的抗干扰能力且易于实现,因此尤其适用于老化房这类难以确切描述的非线性系统。